先睹为快｜安徽伽德罗非标定制汽车热管理模块氦质谱检漏系统即将交付验收

随着新能源汽车快充、长续航技术迭代，电池水冷板、热泵集成模块、油冷器、多路换热集成总成等热管理部件内部流道复杂、密封焊点密集，微米级微漏极易引发冷却液渗漏、电池热失控、空调效能衰减等安全与性能问题。传统水压、气泡检测手段无法捕捉微小漏点，标准化氦检设备又难以兼容客户多规格、多腔体工件同步检测需求。

立足客户实际产线工况，安徽伽德罗技术团队开展全流程非标定制开发：从工件结构测绘、检测压力匹配、专用密封工装设计，到真空箱体尺寸、自动化上下料、氦气闭环回收系统配套，全部按需定制，一站式解决客户多型号热管理模块混线检测难题，完美适配量产车间节拍要求。

本次待交付氦质谱检漏系统以高灵敏度氦质谱检漏仪为核心，搭配干式无油真空机组、双工位专用密封工装、全自动充氦回收、智能数据管控模块，核心性能优势突出：

1、超高检测精度：可精准识别换热管路、压铸腔体焊接处肉眼不可见的微裂纹、微孔漏点，严格满足车企严苛漏率管控标准；

2、双工位高效检测：定制双腔同步检测结构，单次可完成两件热管理模块检漏，粗检大漏+精检微漏分步执行，单件检测节拍大幅压缩，提升产线检测吞吐量；

3、闭环氦气回收降本：搭载高回收率氦气循环系统，大幅降低长期生产耗材成本，兼顾环保与经济效益；

4、全流程智能管控：搭载中英文触控PLC控制系统，自动完成抽真空、充氦、检漏、回收、清氦全工序；实时上传每件产品漏率、检测时长、合格判定数据，支持数据导出、溯源、异常报警，对接工厂MES 智能制造系统；

5、无损检测适配精密件：全程干式真空检测，无油污、无水渍污染工件，检测后热管理模块可直接流入下道装配工序，无需二次清洁。

从前期方案对接、三维结构设计、钣金加工、真空系统集成到整机调试、出厂模拟工况测试，安徽伽德罗组建专项工程小组全程跟进，严格按照汽车行业检漏技术规范完成多轮稳定性老化测试，确保设备出厂前符合技术标准。

设备运抵客户厂区后，公司技术工程师将同步到场完成现场安装、管路对接、产线联调、操作人员实操培训、设备校准全流程验收服务，保障设备落地即可稳定投产。

作为专业非标真空检漏解决方案服务商，安徽伽德罗长期聚焦新能源汽车、储能热管理、制冷精密部件等高端密封检测场景，持续深耕氦质谱检漏核心技术，依托成熟非标定制能力，为上下游零部件厂商提供一站式气密性检测装备。

此次热管理专用氦检系统即将顺利完工交付，是公司在新能源汽车热管理检漏领域又一落地标杆项目。未来安徽伽德罗将持续迭代智能化、集成化检漏装备，以国产化精密检测技术助力汽车制造企业严控零部件密封品质，护航新能源汽车产业高质量发展。